Nell'epoca dell'Industria 4.0, efficienza e precisione sono elementi fondamentali per il successo di ogni attività. VISION, leader nella realizzazione di sistemi di visione, si dedica a fornire soluzioni di punta per aumentare la produttività aziendale e minimizzare gli sprechi.
In questo articolo, analizzeremo il processo di controllo qualità offline utilizzando sistemi di ispezione completi di elementi di carico e scarico, personalizzati in base alle esigenze dei clienti, utilizzando sistemi di visione integrati con macchine automatiche di controllo come Sirio 600 e Saturno 500/850. Riveleremo i benefici forniti da questi sistemi innovativi per il controllo non distruttivo (NDT), per l'alta precisione e la selezione al 100% di grandi volumi di componenti metallici (bulloni, viti, tirafondi, rondelle, anelli, fibbie, boccole, particolari filettati e assimilabili) , dettagli in gomma, in legno e componenti speciali stampati o torniti.
Obiettivo: Zero-DEFECT ( Zero-GUASTO, Zero-STOCK e Zero-SCARTI)
Il principio e l'approccio "zero difetti" è uno dei punti chiave della "Total Productive Maintenance", con l'obiettivo di minimizzare errori, difetti e scarti durante l'intero ciclo di produzione. Uno degli obiettivi fondamentali, se non il più rilevante, per il miglioramento dei processi interni ed esterni di un'azienda è proprio l'eliminazione dei difetti.
L'errore umano è inevitabile e un difetto è un errore non riscontrato che finisce nelle mani del cliente. Nel mondo ideale, vorremmo essere in grado di identificare tutti i difetti, tuttavia dobbiamo affidarci all'aiuto delle macchine per impedire che i difetti raggiungano i nostri clienti.
La nostra offerta nell’innovazione tecnologica
La specificità di VISION risiede nel suo ruolo di system integrator a 360 gradi. Il sistema di visione, capace di gestire anche dispositivi come laser e robot, è un servizio abilitante che oggi fa la differenza all'interno della fabbrica 4.0.
"Siamo in grado di intervenire in tutte le fasi del progetto: dalla prototipazione alla realizzazione e alla manutenzione dei sistemi una volta in funzione. Questo permette ai nostri clienti di avere un unico punto di riferimento durante lo sviluppo e l'implementazione della loro soluzione specifica", come citato dal Managing Director Nicola Lo Russo.
VISION si distingue anche per il suo software, infatti grazie a una piattaforma software sviluppata internamente e a 35 anni di esperienza, l'azienda è in grado di sviluppare, migliorare e manutenere il software applicativo completamente in-house. Questo offre una flessibilità e un controllo senza precedenti nella creazione di soluzioni personalizzate per i clienti.
Sirio 600: precisione e adattabilità in un unico Sistema
Sirio 600 è una macchina automatica di controllo che utilizza un anello di acciaio con scanalature in cui trovano posto gli elementi di fissaggio con una testa o parti a geometria cilindrica appendibili.
Ecco alcuni dei controlli effettuabili:
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Controlli dimensionali a 360°Ø e per attributi;
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Controllo della rettilineità delle parti con verifica della concentricità tra testa e gambo e qualità delle filettature;
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Controllo delle crepe;
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Grazie alla tecnologia esclusiva di alimentazione automatica, è possibile raggiungere livelli di controllo/produttività pari a 800 pezzi/min con viti M6 x 25mm).
Saturno 500/850: efficienza massima per il controllo di qualità nei prodotti di utensileria
Saturno 500/850 è una macchina automatica di controllo che utilizza un tavolo in vetro temperato – per poter controllare simultaneamente entrambe le facce del pezzo – su cui sono liberamente adagiati pezzi a geometria piana come minuterie metalliche, rondelle, dadi, bulloni, boccole, raccordi, piastrine, pezzi da tranciatura ma anche pezzi speciali dalle geometrie complesse, siano essi stampati o torniti.
Ecco alcuni dei controlli effettuabili:
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Controlli dimensionali per attributi;
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Controllo pezzi per l’individuazione di piccole ammaccature, bave e irregolarità di qualsiasi tipo di contorno geometrico;
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Verifica della presenza e qualità del filetto all’interno di fori filettati;
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Controllo difettosità superficiali sulle due facce opposte del pezzo;
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Grazie all’esclusiva tecnologia di alimentazione automatica, si raggiungono livelli di controllo/produttività pari a 1200 pz/min su tondi Ø 20mm e H 5mm).
Entrambi i sistemi hanno i seguenti attributi:
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Flessibile: grazie alla possibilità di integrare diverse tipologie di telecamere, di sistemi di alimentazione e di asservimento, rendono il sistema flessibile ad ogni esigenza;
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Veloce: grazie all’esclusiva tecnologia di alimentazione automatica;
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Assistita: grazie al sistema di teleassistenza integrato, i nostri tecnici sono in grado di garantire una assistenza da remoto tempestiva;
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Modulare: Il sistema è predisposto per gestire fino a sei telecamere per la Sirio e fino a otto telecamere per la Saturno, che possono essere integrate in qualsiasi momento;
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Industry 4.0 Ready: ovvero tutto ciò che riguarda la raccolta, l’analisi e la condivisione in tempo reale dei dati relativi alla produzione in esame.
Come Vision sfrutta Sirio 600 e Saturno 850/500 per massimizzare la produttività aziendale e ridurre gli scarti
Vision utilizza sia Sirio 600 che Saturno 500/850 per massimizzare la produttività aziendale e ridurre gli scarti. Attraverso un approccio basato sull'analisi delle esigenze del cliente, l'installazione e la configurazione su misura, la formazione e l'assistenza e il monitoraggio e l'ottimizzazione dei processi, Vision è in grado di sfruttare appieno le potenzialità di questi macchinari, nello specifico:
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Analisi delle esigenze del cliente: Vision lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro specifiche esigenze e identificare il sistema di visione più adatto alle loro applicazioni.
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Installazione e configurazione su misura: I tecnici di Vision sono esperti nell'installazione e nella configurazione dei sistemi Sirio 600 e Saturno 850/500, garantendo un'implementazione rapida e senza intoppi.
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Formazione e assistenza: Vision offre una formazione completa ai clienti sull'utilizzo dei sistemi Sirio 600 e Saturno 850/500, assicurando che il personale sia in grado di sfruttare appieno le potenzialità dei macchinari. Inoltre, Vision fornisce un servizio di assistenza rapido ed efficiente, garantendo un'ottimizzazione continua del processo di controllo qualità.
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Monitoraggio e ottimizzazione dei processi: Vision utilizza i dati raccolti dai sistemi Sirio 600 e Saturno 850/500 per monitorare costantemente la produttività e la qualità dei prodotti, individuando eventuali aree di miglioramento e implementando soluzioni mirate. Questo approccio proattivo contribuisce a ridurre gli scarti e a massimizzare la produttività nel lungo termine.
Conclusione
VISION, grazie alla sua esperienza trentacinquennalenel settore, è in grado di offrire un servizio completo che va dall'analisi delle esigenze del cliente, alla progettazione e realizzazione di soluzioni personalizzate, fino alla formazione e all'assistenza post-vendita. In un mondo in cui l'efficienza e la precisione sono sempre più importanti, VISION è il partner ideale per il successo delle vostre operazioni industriali che hanno come obiettivi il controllo automatico, l’efficienza produttiva e la riduzione dei costi.
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